飲料灌裝生產線常見的問題分析及處理

更新時間：2020-06-09 訪問次數：4274

　　飲料灌裝生產線常見的問題分析及處理：

　　一、灌裝機灌裝量不準或不出料：

　　1、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉，節流閥不能封閉；

　　2、快裝三通控製閥內是不是有異物，如有，請整理，快裝三通控製閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除；

　　3、查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請替換新的；

　　4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯從頭安裝好方位。如延遲打開，需調理薄型氣缸節流閥；

　　5、快裝三通控製閥內上下緊縮螺旋彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開；

　　6、灌裝速度是不是太快，調節灌裝速度節流閥，下降灌裝速度；

　　7、一切的卡箍、皮管扣能否密封好，如有請修正；

　　8、磁性開關不是是鬆動，每次調好量後請鎖緊。

　　二、灌裝機物料從料缸後端有以下原因：

　　1、料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動請從頭安裝好位置；

　　2、料缸活塞與活塞杆是不是緊固，如有鬆動請鎖緊；

　　3、料缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請替換。

　　4、灌裝機料缸活塞推到頂後不回來活動磁性開關的位置，按下急停開關，從頭調整活動磁性開關。