小瓶常壓灌裝生產線

小瓶常壓灌裝生產(chan) 線原理：
采用雙泵設計，動力足，可灌充絕大部分類型的液體(ti) ，包括有一定粘稠度的液體(ti) 。如：各種藥劑、化妝品、化學品、油類、食品等無顆粒狀液體(ti) 。可廣泛應用於(yu) 各行業(ye) 。*符合GMP規範要求。張工介紹，這款礦泉水小瓶灌裝生產(chan) 線是冠浩公司新開發的產(chan) 品，設備全身采用的是304不鏽鋼機身，內(nei) 置電子控製器，可以對時間進行調控，並且還可以根據企業(ye) 需求定製。

小瓶常壓灌裝生產(chan) 線是集衝(chong) 洗、消毒、灌裝旋蓋為(wei) 一體(ti) 的全自動多功能聯合機組，它廣泛應用於(yu) 各種無氣液料的灌裝，產(chan) 量為(wei) 2000-2500瓶/時。

特點：

1．結構緊湊，外形美觀，操作方便，自動化程度高，勞動強度低。

2．采用風送道與(yu) 進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺杆及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。

3．瓶子傳(chuan) 輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，隻需更換與(yu) 瓶身直徑相關(guan) 的弧形導板、撥輪等尼龍件。

4．特殊設計的全不鏽鋼衝(chong) 瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次汙染。

5．與(yu) 物料接觸零件采用食品級不鏽鋼製作，無工藝死角，易清洗。

6．采用隔膜調節閥控製物料進液流量，使液缸液位保持較小波動，確保灌裝精度。

7．開閥機構由氣缸驅動，根據有瓶信號及時開閥，動作準確可靠。

8．高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液麵準確無液損。

9． 封蓋頭采用磁性恒扭矩裝置，確保封蓋質量，且不會(hui) 損壞瓶蓋。

10． 采用高效的理蓋及自動供蓋係統，具有*的喂蓋與(yu) 缺蓋保護裝置。

11． 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。

12． 設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全。

13． 采用觸摸屏操作，可實現人機對話，設備運行狀態一目了